目   錄

一、工程概況 

（一）工程簡介 

（二）建築概況：

（三）設計概況 

（四）安裝特點 

（五）主要安裝 

二、施工部署 

（一）布置原則 

（二）施工組織 

（三）施工準備計劃 

（四）資源配備 

（五）安裝順序 

（六）物資供應 

（七）施工管理 

三、施工程序及主要施工方法 

（一）消防弱電安裝 

（二）消火栓系統安裝 

（三）自動噴水系統安裝 

（四）防排煙系統 

（五）安裝設備的防護措施 

四、施工進度計劃 

（一）工期安排 

（二）施工進度計劃 

（三）保證工期措施 

五、確保工程質量的技術組織措施 

（一）質量管理目标 

（二）質量保證措施 

六
、安全文明施工 

(一)、安全目标： 

（二）安全措施 

（三）文明施工及環保措施 

七、施工配合措施 

（一）安裝各工種之間的配合 

（二）安裝與業主的配合 

八、施工技術措施 

九、施工總平面布置 

一、工程概況

（一）工程簡介

1、工程名稱：

2、業    主：

3、設計單位：

4、工    期
：

5、質量等級：   合格

6、工程範圍：消火栓系統、自動噴淋系統、消防報(bào)警系統及聯動系統、消防電(diàn)話系統，防排煙。

7、工程性質：住宅

（二）建築概況：

總建築面積   m2，其中：地上部分 9m2，地下部分  m2。建築高度  m，地下一層，地上二十一層,爲一類高層，其中，地下一層爲設備用房、車庫、人防，一層爲架空層，局部大堂與咖啡廳，二至二十一層爲住宅。

（三）設計概況

1、該工程消防弱電(diàn)包括火災報(bào)警系統、消防電(diàn)話系統、消防廣播系統、聯動系統。

該系統由感煙
、感溫探測(cè)器、手動報(bào)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕、消防廣播（或聲光報(bào)警器）、控制接口、端子箱、報(bào)警控制主機、線路等組成。

2、消火栓系統：

消火栓系統由消防水池，水泵聯合供水方式。火災時從(cóng)水池中取水撲救火災。室外消火栓不在本次施工範(fàn)圍。

3、噴淋系統：

本樓噴淋系統分三個區，通過安裝的濕式報警閥供給，並(bìng)設置瞭(le)水流指示器、安全信号閥、未端試水裝置，其中水流指示器與安全信号閥信号直接反饋到消防控制中心，以此構成一個完整系統。試驗水經獨立排水管道排放。

4、防排煙系統
：

  本樓在樓梯間及前室設有正壓送風系統，地下室設排煙系統，通過報警信号與風口風聯動。

（四）安裝特點

1、該消防工程的重點(diǎn)是地下室及主樓公共部分的消防安裝。施工中存在與電氣照明、給排水
、通風、裝修等其它施工單(dān)位的配合，配合好壞其事關工程的質量
、進度等施工，必須高度重視。

2、施工工期

工期：計劃  年  月  日主體竣工，  年  月  日安裝完成。在合同約定時間内配合土建進度
，必須保質保量地完成施工任務，採取強有力的措施，加強進度管理。

3、（半）成品保護任務

在建築施工中，安裝成品、半成品分布廣，對(duì)全過程需進行保護，該工作在施工中是十分重要的，須採(cǎi)取措施
，加強管理。

（五）主要安裝

1、消防自動扳報警設備表

 預算書                                                             

2、消防、噴淋系統

見預算書。

3、防排煙系統

見預算書

二、施工部署

（一）布置原則

1、集中力量保重點(diǎn)、在保證質量的前提下，保工期。公司各部門都必須在技術、人力、物資、機具上給該工程以充分優先保證，各專業管理工作都應以該工程爲重點(diǎn)，協助、指導(dǎo)工程施工工作。搞好管理工作各方面的協調配合。

2、按工作面先後次序，組織分階段施工，以各平面施工爲次重點作業段。綜合平衡安裝，做到目标明確(què)，便於(yú)集中人力和物力，確(què)保整個工程進度。

3、組織周密的配合施工，穿插作業
，重點部位搶工，該工程施工配合量大、面廣
。在裝修施工作業期間應配合組織安裝搶工，組織穿插相關的安裝項目作業。組織好内部各工種平行流水作業。以達到土建、安裝、裝修及内部各工種之間互創(chuàng)施工條件。多爲安裝創(chuàng)工作面
，裝修階段組織安裝搶工保裝修進度，從(cóng)面保證工程總體進度。

4、根據該工程安裝特點，本工程安裝專業分爲：電氣
、消防管道、風管設備(bèi)安裝三條作業線進行平行作業，並(bìng)同時與裝飾等專業配合交叉施工。安裝期間各工程工人數量根據實際需要調配
。

5、爲縮短施工周期，管道支架及配件提前進(jìn)行預制加工，待有條件時安裝，達(dá)到管道支吊架、配件加工制作不占施工總工期。

（二）施工組織

爲確保工期按時完成
，達到消防驗收合格的質量目标，本著(zhe)“精心組織、精心施工”的精神，該工程将作爲我公司重點工程進行組織和管理。爲瞭(le)保證工程在統一領導、統一指揮、統一部署下順利進行，公司拟成立項目經理部，負責對工程項目的全面組織領導，協調和指揮，項目經理部下設：項目副經理1人，工程技術負責人1人，管道專業施工員1人，電氣專業施工員1人，專業質檢員1人，技術人員1人，專職安全員1人，材料員1人，專業施工員将在項目經理領導下負責各專業的施工技術和管理工作
。

工程項目管理體(tǐ)制如附圖(tú)所示：

 組織機構圖： 

（三）施工準備計劃

1、資料準備(bèi)：施工準備(bèi)期間收集齊全與工程有關的施工圖、設備(bèi)安裝說明書、施工驗收規範(fàn)、質量标準、标準圖、施工記錄表等安裝技術文件。

2、結合施工工藝和工程特點(diǎn)，確(què)定相應的施工方法和技術措施。

3、認真學習圖紙，檢查土建和安裝施工圖有無矛盾，安裝施工圖之間是否矛盾，對(duì)圖紙中存在的問題及施工有關問題，在圖紙會審中處(chù)理，

4、組織有關(guān)人員認真學習施工規範(fàn)、質量标準，施工組織設計，然後分級作好技術交底工作。

5、本工程除應編(biān)制詳細的施工組織設計外，針對工程特點和重要工序應編(biān)制單獨施工技術方案，以確(què)保工程質量和使用功能，拟編(biān)制以下施工技術方案：

（1）管道試(shì)壓(yā)及吹洗方案；

（2）消防系統調試方案

6、本工程執行的施工驗收規(guī)範(fàn)和質量标準

（1）《工業金屬管道工程施工及驗收規(guī)範(fàn)》

（2）《現場(chǎng)設備(bèi)、工業管道焊接工程施工及驗收規範》

（3）《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規範(fàn)》

（4）《施工現場(chǎng)臨時用電(diàn)技術規範》

（5）《火災自動(dòng)報(bào)警系統施工驗收規範》

（6）《高層(céng)民用建築設計規範(fàn)》

（7）《建築電(diàn)氣安裝工程質量檢(jiǎn)驗評定标準》

（8）《工業金屬管道工程質量檢(jiǎn)驗評(píng)定标準》

（9）《機械設備(bèi)安裝施工及驗收規範(fàn)》

（四）資源配備

1、本工程施工機具、設備(bèi)的需要量及品種，根據施工進度安排、施工方法，工程量等因素確(què)定，施工機具、設備(bèi)由公司材料部組織供應，項目經理部根據工程具體情況組織進場。

2、根據工程進度要求及工作點(diǎn)，在施工過程中，根據工程進度情況，按工程需要進行具體調(diào)整
，必須保證工期進度的需要。

3、爲瞭(le)保證該重點工程的施工，公司将安排素質好，技術過硬的班組參加該工程施工，做好進場人員的動員和教育工作，明確(què)工程的工期、質量、安全要求，樹立職工責任感，採取措施，調動每個施工人員的積極性。

（五）安裝順序

1、管道安裝順序：主管、支管、試壓，水泵等設(shè)備(bèi)安裝
。

2、強弱電(diàn)安裝順序：預埋、布管、線槽安裝，線路敷設，電(diàn)氣設備(bèi)安裝，調試。

3、防排煙安裝順序：風(fēng)管制作、安裝、風(fēng)口安裝、風(fēng)機(jī)安裝

4、各分部分項工程的起始點及施工流向，由各專業施工員根據現場(chǎng)實際情況，在保證工程質量的前提下現場(chǎng)確(què)定。

5、各施工段的流向，根據裝飾進度和交給(gěi)安裝的工作面的情況確(què)定。

（六）物資供應

1、工程項(xiàng)目的材料管理體(tǐ)系

(1). 首先從(cóng)組織措施保證該工程項目的供應管理工作，由項目經理部材料員負責該工程材料設備(bèi)供應工作，安排一名工作人員負責與建設單位協調物資供應中的有關工作。

(2). 本工程材料中所有未計價部分，採(cǎi)購時應按設計要求，施工單(dān)位選送樣件，資料及價格
，建設單(dān)位比選、認定。

(3). 工程主要材料由公司材料部組織(zhī)供應(yīng)。

(4). 工程的輔(fǔ)助材料由項目經(jīng)理部組織供應。

(5). 施工現場設立物資庫存，負責驗收堆放各類材料、設備並(bìng)辦(bàn)理入庫領用手續。

(6). 施工單(dān)位對所購材料，必須保證質量，符合設計要求，並(bìng)按規定對建設單(dān)位和監理單(dān)位提供有效的質量保證書和必要的材料檢驗項目。

2．供應方式

(1). 施工技術人員根據施工圖提出的各項工程需要材料、設備(bèi)計劃經項目經理審核簽字後再與建設單(dān)位負責材料、設備(bèi)的有關人員協商物資供應的分工、委托等有關事宜。

(2). 根據分工或委托供應的材料、設備(bèi)内容、分類編制，逐項報(bào)價金額與建設單位有關人員協調審定後再進行組織供應到施工現場。

(3). 施工技術人員和材料與建築單(dān)位相關人員，在不影響工程質量和價格的情況下，協商解決各類材料的調(diào)劑串換工作。

(4). 建設單位供應的物資，由項目經理的施工技術人員、材料員按規範要求進貨和驗收，並(bìng)辦(bàn)理入庫手續。

(5). 建設單(dān)位供應的物資，由項目經理部直接與建設單(dān)位辦(bàn)理。

（七）施工管理

1．圖紙、資料管理

施工用圖紙、資料由專人妥善保管，工程完工全部收回，除送交甲方及檔(dàng)案館(guǎn)的資料外，其餘均退資料室統一歸檔(dàng)，不得遺失。

2．施工過(guò)程中的技術(shù)資料管理

設計變(biàn)更必須具備(bèi)設計變(biàn)更通知單，變(biàn)更核定單必須有建設單位簽證。

3．計量管理：安裝過程中所需用的計量器具必須是計量合格的産品，並(bìng)送檢合格方可使用，工程上的計量器具必須採(cǎi)用--法定計量單位。

4．竣工資料收集整理

堅(jiān)持真實、完整、清晰、同步的原則，整整有關(guān)技術資料。

5、物資管理：

設專職材料員負責工程材料管理，對(duì)進場(chǎng)物資必須進行質量、數量驗收，小型材料必須入庫保存。

6、勞動力管理：

現場(chǎng)施工的生産(chǎn)工人（包括技術人員）不得随意中途更換，以保證工程連貫性。

7．會(huì)議制度及施工進(jìn)度管理：

工程項目經理部在每周召開一次調(diào)度會，每日召開碰頭會，對進度、物資等進行平衡協調(diào)，各工種專業施工員應随時進行機具材料、勞動(dòng)力平衡調(diào)度。

三、施工程序及主要施工方法

（一）消防弱電安裝

火災報警系統

1．火災報警系統

(1). 施工程序

施工準備     配合土建預埋     清理預埋線管    穿線   校線、  檢測    火災探測器、

手報等安裝   聯動設備安裝   消防控制室設備安裝      調試

(2). 施工方法

1). 施工準備

①. 熟悉設計施工圖、施工規(guī)範(fàn)，進行技術交底。

②. 檢查線材、消防設備(bèi)是否符合設計規範(fàn)要求。

③. 準備施工機具。

④. 檢查作業條件。

2). 布線

火災自動報(bào)警系統的布線應符合現行--标準《火災自動報(bào)警系統施工驗收規範》、《電(diàn)氣裝置工程施工及驗收規範》的規定。

①. 線槽配線

a．彈(dàn)線定位：按設計和施工規範的布置要求，用幾何放線方法定的線槽的支吊架位置及有關設備(bèi)、器具的位置。

b．支吊架安裝：支吊架採(cǎi)用金屬(shǔ)膨脹螺栓固定。

②. 管内配線

a．測量定位

b．管子加工：鋼管安裝前應調(diào)查，鋼管採(cǎi)用切管機切管，液壓彎管機彎管。

c．管子敷設：鋼管採(cǎi)用套管連接，在牆或樓闆上用塑料錨塞作固定點，用管子卡固定。管子進箱、盒用銷母連接
，穿越建築物變(biàn)形縫採(cǎi)取補償措施，管路按規範規定設接線盒。

d．穿線：穿線前清掃管路，穿鋼絲引線，按規範和設計規定檢查線色。穿線時，防止損壞導(dǎo)線絕緣
，管内不準有線接頭。穿線後對回路進行絕緣測(cè)試
。

3). 消防控制室安裝

①. 消防控制主機(jī)安裝前，按安裝說明書要求進行功能檢(jiǎn)查，不合格者不得安裝。

②. 就位安裝與電(diàn)氣盤、櫃(guì)方法相同。

③. 消防控制設備外接導線，當採(cǎi)用金屬軟管作套管時，其長度不宜大於(yú)2m，且應採(cǎi)用管卡固定，其固定點間距不應大於(yú)0.5 m金屬軟管與設備接線盒（箱）應採(cǎi)用鎖母固定。

④. 外接導(dǎo)線的端部，應有明顯标志。櫃内不同電壓等級，不同電流類别的端子應分開，並(bìng)有明顯标志。配線整齊美觀牢固。

4). 火災探測器安裝

5). 安裝

①. 探測器安裝前進行單元檢測，在即将調試時方可安裝，在安裝前妥善保管，並(bìng)採(cǎi)取防塵
、防潮、防腐措施。

②. 探測(cè)器的安裝位置，根據設計和規範規定確(què)定，配合裝飾開孔定位。

③. 探測(cè)器底座用螺釘牢固地固定在盒上
，導線連接一般採(cǎi)用壓接。

④. 外接導線留有餘量，確(què)認燈面向便於(yú)人員觀察的主要入口方向。

6). 校接線及接地

①. 校接線：有校接器校線無誤後(hòu)方能接線，接線一般採(cǎi)用壓接方法或焊接方法。

②. 接地：工作接地應採(cǎi)用銅芯絕緣導(dǎo)線電纜。

由消防控制室引到接地體的工作地線，地通過(guò)牆壁時
，應穿管保護(hù)
。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開。

7). 系統調試

①. 調(diào)試負責人必須由有資格的專業技術人員擔(dān)任。

②. 調(diào)度前查驗設備(bèi)的規格型号、數量
、備(bèi)口備(bèi)件等。

③. 檢查施工質量、對錯(cuò)線、開路等進行處(chù)理。

④. 編制專項調試方案，確(què)定程序、人員安排職責
，所需的調試設備(bèi)等。

3．火災報(bào)警與消防聯動系統調(diào)試

火災自動報警系統的調試工作是弱電安裝工作中的關鍵過程，所選型的報警系統對調試人員的素質提出瞭(le)非常高的要求，我司将嚴格選派具有中級以上職稱，從事自控專業多年的並(bìng)經消防主管機關培訓發證的技術人員擔任調試工作。調度的主要内容包括線路測試、火災報警與自動滅火設備的單位功能試驗、系統的接地測試、消防聯動功能試驗和整個系統的開通調試。

調試人員在系統開通前，認真閱讀施工布線圖，系統原理圖，瞭(le)解火警設備(bèi)的性能及技術指标
。對有關數據的整定值，整個技術标準做到心中有數
。

(1). 線路測試

1). 首先從外部檢查。觀察各種配線情況利用圖紙對照設備(bèi)，檢查其相互關系判斷接線是否正確(què)。

①. 探測器、警鈴、手動報(bào)警按鈕安裝位置是否正確(què)，探測器周圍0.5m内是否有遮擋物，導線是否按其用途顔色區分。

②. 各種火警設備(bèi)接線是否正確(què)，接線排列是否合理，接線端子處的标牌是否齊全。

③. 接線闆、元件、設備(bèi)上接螺絲是否擰緊(jǐn)。

④. 報(bào)警控制器地址指示燈标牌是否齊全，屏蔽線是否連接，工作接地和保護接地是否連接線正確(què)。

2). 線路樣驗

①. 将被檢回路中探測器、編(biān)碼母座、警鈴、手動報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器接線端子打開。

②. 查對回路
。用萬用表、電(diàn)鈴或多路校線儀根據原理圖、接線圖核對線路敷設的正確(què)性。

③. 校對各繼電(diàn)器聯動盤、控制盤及其它設備(bèi)的二次線路。

④. 檢查終端電(diàn)阻是否遺漏，電(diàn)阻值是否與設計(jì)相符。

3). 絕緣電阻測試

用500V兆歐測(cè)量導線對導線，導線對地，導線對屏蔽層的絕緣電阻值，其絕緣電阻值小於(yú)20MΩ。

(2). 單體調試

1). 探測器的逐個檢查

利用火災區探測器檢查裝置，産生模拟火警信号，檢查探測器内部線路是否正確(què)（注：由於(yú)現代消防技術發展極快，原有的火災探測器檢查裝置可能不能檢測許多型号的控頭，此種情況，可以搭設電路
、利用主機自檢功能對探頭鑒定）。

2). 報警控制器的初檢

利用火災探測(cè)器檢查裝置輸入模拟火災信号，或将探測(cè)器接入系統，用“煙杆”（對感煙探測(cè)器）或“溫杆”（對感溫探測(cè)器）産生的火災信息驅使探測(cè)器向控制器報(bào)警。當報(bào)警信号輸入報(bào)警控制器後進行下列測(cè)試：

火災報(bào)警聲光系統是否工作，若能工作，時針是否記錄報(bào)警時間；地址信号燈(dēng)或地址是否顯示。

報(bào)警後
，有關聯動電(diàn)器是否動作，各項輸出報(bào)警信号是否正常。

當(dāng)檢查信号輸入後(hòu)，自檢信号、地址指示竈是否閃亮。

測量電源電壓，撥(bō)動自檢開關
，測量自檢回路的輸出電壓，報(bào)警線上的的電壓信号，與報(bào)警控制器有關的技術數據核對。

測(cè)量報(bào)警控制器的各項輸入輸出指标和各種響應。

3). 對未端試水裝置控制閥

、手動報(bào)警按鈕等回路進行信号測(cè)試。

4). 檢(jiǎn).查控制器的時鍾調(diào)整，窗口顯示，打印輸出，組态輸入與修改等功能。

(3). 編碼和編程工作

調試人員對火災探測器底座、手動報(bào)警按鈕接口模塊等進行現場編碼，並(bìng)在圖上标注統計各通控制點總數。

調試人員編(biān)制組态表格，並(bìng)依次對主機軟件編(biān)程，數據輸入時一個操作，一個監視，防止出錯。

(4). 系統開通

1). 統開通調(diào)試前的準備(bèi)

開通調試負責人由有資格的人員擔任，所有參加調試人員職責明確(què)，並(bìng)按調試程序工作。

開通調試前應按設計要求檢查火災自動報警設備的規格、型号

、數量、備品備件和技術資料是否齊全。對屬於(yú)設計安裝中出現的問題，應會同有關單位解決，並(bìng)有文字記錄。

系統線路已經校驗，對於(yú)錯(cuò)線、開路、虛接和短路等已一一排除。

2). 開通調試

系統通電
，利用點型感煙探測(cè)試驗器和點型感溫探測(cè)試驗器生産煙溫，分别驅動各回路的探測(cè)器報(bào)警，檢驗系統功能。這些功能包括火災報(bào)警控制器的如下功能：

①. 火災報自檢功能；

②. 消音、複位功能；

③. 故障報警功能；

④. 火災優先功能；

⑤. 報警記憶功能；

⑥. 電(diàn)源自動轉換和備(bèi)用電(diàn)源的自動充電(diàn)功能；

⑦. 備(bèi)用電(diàn)源的欠壓和聯動功能。

也包括主、備(bèi)電轉換，主、備(bèi)電供電以及各種聯動功能試驗。火災報(bào)警系統作120小時無故障運行。

（5） 消防聯動系統調試

1). 開通前，首先對線路作仔細檢查
，查看導(dǎo)線上标注是否與施工圖上标注吻合，檢查接線端子壓線是否與接線圖一緻，檢查聯動控制器到各驅動設備(bèi)的縱向聯絡線是否開路或短路。

2). 對所需聯動的消火栓水泵
、噴淋加壓泵、防排煙風機及消防直通電話，消防電梯等進行單(dān)機試車(chē)直至正常工作，在此項工作未結束前，不能打開聯動控制器電源。‘

3). 檢查各聯動(dòng)控制模塊主闆的編(biān)碼是否與設計一緻，防止安裝過程中相互颠倒。

4). 将消防控制室輸出端子排上所有保險取下，以免在調試過程中因外設備(bèi)聯動接口故障将控制中心電(diàn)源損壞，也可避免調試過程式中聯動設備(bèi)誤動作。

5). 對各聯動設備(bèi)在現場(chǎng)進行模拟試驗，對所提供的聯動接口加聯動信号，觀察設備(bèi)是否動作，有否信号返回消防控制室。

6). 單(dān)機現場(chǎng)模拟試驗通過後，才可将消防控制室外輸出端子排上的保險加上，開機進行手動或自動聯動試驗。

7). 在消防控制室外或泵房手動起動消防水泵，在消火栓現場(chǎng)的報(bào)警按鈕上通過消防控制室自動起動消防水泵
，觀察水泵起動後的返回信号。

8). 在消防控制室或泵房手動(dòng)起動(dòng)噴淋加壓泵，通過水流指示器壓力開關(guān)，使消防控制室自動(dòng)起動(dòng)噴淋加壓泵，觀察水泵起動(dòng)後的返回信号。

9). 分别讓兩相領探測(cè)器給出火警信号或用手動報(bào)警按鈕控制，觀察各動作有否返回信号。

10). 觀察火警被確(què)認後，報(bào)警層的正常電源是否被切斷，疏散燈是否開啓。

11). 觀察火警被確(què)認後，消防電梯是否能回首層(céng)。

(6). 向建設方提供準確(què)的調(diào)試資料，在調(diào)試記錄中記錄調(diào)試步驟，調(diào)試方法和儀器，調(diào)試中發現的問題以及排除方法，各種整定數據等。

（二）消火栓系統安裝

1、材料質量要求

（1）.消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般採(cǎi)用鍍(dù)鋅鋼管，管材不得有彎曲、鏽蝕、重皮及凹不平等現象。

（2）、消火栓箱體的規格類型應符合設計要求
，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無鏽蝕、劃傷，箱門開啓靈活。箱體方正，箱内配件齊全。栓閥外形規矩、無裂紋、啓閉(bì)靈活、關閉(bì)嚴密、密封填料完好
、有産(chǎn)産(chǎn)品出廠合格證。

2、工藝流程

安裝準備    幹、立管安裝     消火栓及支管安裝    管道試壓     管道沖洗   消防水泵安裝      水泵接合器安裝     消火栓配件安裝     系統通水試調

3、操作工藝

（1）、安裝準備：

1）認真熟悉經消防主管部門審批的設計(jì)施工圖紙，編(biān)制施工方案，進行技術、安全交底。

2）核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐标、标高是否存在排列位置不當(dāng)，及時與設計人員研究解決，辦(bàn)理洽商手續。

3） 檢(jiǎn)查預埋件和預留洞是否準確(què)
。

4）檢查管材
、管件、閥(fá)門、設備(bèi)及組件等是否符合設計要求和質量标準。

5） 要安排合理的施工順(shùn)序。

6）對該樓原有管道進行試壓，合格後方可保留使用；對原有設備(bèi)進行檢測維護
，確(què)保設備(bèi)使用功能後方可使用。

（2）、幹管安裝

消火栓系統幹(gàn)管安裝應根據設計(jì)要求使用管材。

1）管道在焊接前應清除接口處(chù)的浮鏽(xiù)、污垢及油脂。

2） 不同管徑(jìng)的管道連接時應採(cǎi)用異徑(jìng)管連接。

3）管道穿牆處(chù)不得有接口，管道穿過伸縮縫處(chù)應採(cǎi)用軟接頭。

4）管道與法蘭焊接時先點(diǎn)三點(diǎn)以上，然後(hòu)找直
、找正，再焊接。

（3）、立管安裝

1）立管暗裝在豎(shù)井内時(shí)，在管井内預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。

2）立管明裝時每層(céng)樓闆要預留孔洞，立管可随結構(gòu)穿入
，以減少立管接口。

（4）、消火栓及支管安裝

1）消火栓箱體要符合設計(jì)要求。産(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2）消火栓支管要以栓閥(fá)的坐标、标高定位甩口，核定後再穩固消火栓箱，箱體找正穩固後再把栓閥(fá)安裝好
，栓閥(fá)側(cè)裝在箱内時應在箱門開啓的一側(cè)，箱門開啓應靈活。

3）消火栓箱體安裝在輕(qīng)質隔牆(qiáng)上時，應有加固措施。

（5）、消防水泵和水泵接合器安裝(zhuāng)

1）消防水泵安裝：消泵的規格型号應符合設計要求，水泵應採(cǎi)用自灌式及水
，消泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平正
，穩固後進行。水泵設備(bèi)不得承受管道的重量
。安裝順序爲止回閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻後再與閥門連接好，-後再焊接與配管相接的另一管段。

2）配管法蘭應與水泵、閥(fá)門的法蘭相符，閥(fá)門安裝手輪方向應便於(yú)操作，标高一緻，配管排列整齊。

3）水泵接合器安裝
：規格應根據設計選定。其安裝位置應有明顯标志，閥門位置應便於(yú)操作，接合器附近不得有障礙(ài)物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室内管網及部件，接合器應裝有洩水閥。

（6）、室外消火栓安裝

1）在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網前，應按設計要求對管子.管件等進行防腐處(chù)理。

2）埋地敷設時，管頂(dǐng)的覆土埋深不得小於(yú)500mm，穿越道路部位的埋深不得小於(yú)700mm。

3）管道接口法蘭、卡扣
、卡箍等應安裝在檢(jiǎn)查井或地溝(gōu)内不得埋在土壤中
。

4）地下管網安裝要採(cǎi)用石油瀝青塗料的三油兩布防腐處理或環氧煤瀝青塗料的二油防腐處理。石油瀝青塗料的三油兩布的防腐程序爲：底漆一層→瀝青→玻璃布一層→瀝青→玻璃布一層→瀝青→聚氯乙烯工業薄膜一層，厚度大於(yú)或等於(yú)4.0mm；環氧煤瀝青塗料的二油防腐的程序爲：底漆→面漆→面漆，厚度大於(yú)或等於(yú)0.2mm。

5）石油瀝青塗料防腐層的底漆厚度應控制在0.1-0.2mm之間，塗層厚度均勻、飽滿、無凝塊、起泡現象
。瀝青塗料應在底漆幹燥後進行，並(bìng)應在底漆塗刷後的24小時以内進行，在塗層施工後應緊接著(zhe)包紮玻璃布，一般採用螺旋纏繞在管道上，壓邊寬度爲30～40mm，並(bìng)用熱塗料粘合，玻璃布纏完後，應緊接著(zhe)刷塗料。

（7）、管道試壓

1）消防管道試壓可分層(céng)、分段進行，上水時-高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水後檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓後再出現滲時做好标記，卸壓後處(chù)理。必要時洩水處(chù)理。

2）試壓環境溫度不得低於(yú)+50C，當低於(yú)50C時，水壓試驗應採取防凍措施。當系統設計工作壓力等於(yú)或小於(yú)1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力應爲設計工作壓力的1.5倍，並(bìng)不低1.4Mpa；當系統設計工作壓力大於(yú)1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應爲該工作壓力加0.4Mpa。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網-低點。對管網注水時，穩壓30min，目測管網應無彙漏和無變形，且壓力降不大於(yú)0.05Mpa，水壓嚴密性試驗應在水壓強度試和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應爲設計的工作壓力，穩壓24小時，應無洩漏。試壓合格後及時辦理驗收手續。

（8）、管道沖洗

管道沖(chōng)洗：消防管道在試壓完畢(bì)後可連續做沖(chōng)洗工作。沖(chōng)洗前系統中的流量減壓孔闆、過濾裝置拆除，沖(chōng)洗水質合格後重新裝好，沖(chōng)洗出的水要排放去向，不得損壞其他成品。

（9）、消火栓配件安裝

消火栓配件安裝：應在交工前進行；消防水龍帶(dài)應折放在挂架上或卷實，盤緊放在箱内，消防水槍要豎放在箱體内側(cè)，自救式水槍和軟管應放在挂卡上或放在箱底部。消防水龍帶(dài)與水槍快速接頭的連接，應使用配套卡箍鎖緊。

（10）、系統通水試調

消防系統通水調試應達到消防部門測(cè)試規定條件
。消防水泵應接通電源並(bìng)已試運轉，測(cè)試-不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

4、質量标準

主控項目

室内消火栓系統安裝完成後應取屋頂層(céng)（或水箱間内）試驗消火栓和首層(céng)取二處(chù)消火栓做試驗，達到設計要求爲合格。

檢(jiǎn)驗方法：用專用消火栓檢(jiǎn)測(cè)壓力表實地試射檢(jiǎn)查。

一般項目

（1）、安裝消火栓水龍帶(dài)，水帶(dài)與水槍和快速接頭綁(bǎng)紮好後，應根據箱内構造将水龍帶(dài)挂放在箱内的挂釘
、托盤或支架上。

（2）、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、栓口應朝外，並(bìng)不應安裝在門軸側(cè)
。

2）、栓口中心距地面爲(wèi)1. 1m，允許(xǔ)偏差＋20mm。

3）閥(fá)門中心距箱側(cè)爲140mm，距箱後内表面爲100mm，距箱底120mm，允許偏差＋5mm。

4） 消火栓箱體(tǐ)安裝的垂直度允許(xǔ)偏差3mm。

檢(jiǎn)驗方法：觀(guān)察和尺量檢(jiǎn)查。

（三）自動噴水系統安裝

1、材料質量要求

（1）、自動噴水滅火系統施工前應對採(cǎi)用的系統組件、管件及其他設備、材料進行現場檢查，並(bìng)應符合下列條件。

1）系統組件、管件及其他設備(bèi)、材料，應符合設計要求和--現行有關标準的規定，並(bìng)應具備(bèi)有出廠合格證；

2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件應經--消防新産品質量監督檢驗中心檢測(cè)合格。

（2）、管材、管件應進行現場(chǎng)外觀檢查，並(bìng)應符合下列要求。

1） 表面應無裂紋
、縮孔、夾(jiā)渣、折疊(dié)和重皮；

2） 螺紋密封面應完整、無損(sǔn)傷(shāng)、無毛刺；

3）鍍(dù)鋅鋼(gāng)管内外表面的鍍(dù)鋅不得有脫落、鏽蝕等現象；

4）非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變(biàn)質或分層(céng)現象，表面應無折損、皺紋待缺陷；

5）法蘭密填充面應完整光潔，不得有毛刺及徑(jìng)向溝(gōu)槽；螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。

6）對該樓原有管道進行試壓，合格後方可保留使用；對原有設備(bèi)進行檢測維護，確(què)保設備(bèi)使用功能後方可使用。

（3）、噴頭的現場(chǎng)檢(jiǎn)驗應符合下列要求。

1） 噴頭的型号、規(guī)格應符合設計(jì)要求
。

2）噴頭的标高、型号、公稱動作溫度、制造廠(chǎng)及生産(chǎn)年等标志應齊全。

3） 噴頭外觀(guān)應無加工缺陷和機(jī)械損傷
。

4）噴(pēn)頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷(duàn)絲的現象。

（4）、閥(fá)門及其附件的現場(chǎng)檢驗應符合下列要求。

1） 閥(fá)門的型号、規(guī)格應符合設計要求。

2）閥(fá)門及其附件應配備(bèi)齊全
，不得有加工缺陷和機械損傷。

3）報(bào)警閥除應有産(chǎn)标、型号、規格等标志外，尚應有水流方向的永久性标志。

4）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動(dòng)作靈活，無卡澀現象；閥體内應清潔、無異物堵塞。

5） 水力警鈴的鈴錘(chuí)應轉動(dòng)靈活，無阻滞現象。

6）報(bào)警閥應每個進行滲漏試驗。試驗壓力應爲額(é)定工作壓力的2倍，試驗時間應爲5 min。。閥瓣外應無滲漏。

（5）、壓力開關、水流指示器及水位
、氣壓、閥門限位等自動監測(cè)裝置有清晰的銘牌、安全操作指示标志和産(chǎn)品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永久性标志；安裝前應每個進行主要功能檢查，不合格不得使用。

2、工藝流程

   施工準備      幹立管安裝      消防水泵接合器及報警閥安裝        噴頭、水流指示器安裝      試壓、沖洗      消防噴淋水泵安裝        系統調試

3、操作工藝

（1）、施工準備

1）認真孰悉經消防主管部門審批的設計(jì)施工圖紙，編(biān)制施工方案
，進行技術安全交底，編(biān)制施工及施工圖預算。

2）搞好設備(bèi)基礎驗收
，核查預埋鐵件和預留孔洞，落實施工現場(chǎng)臨時設和季節性施工措施等；

3）組織材料、設備(bèi)進場(chǎng)、驗收入庫工作，落實施工力量，搞好必要的質術培訓，落實施工計劃。

（2）、消防噴(pēn)淋給(gěi)水泵安裝

1）消防水泵安裝：消泵的規格型号應符合設計要求，水泵應採(cǎi)用自灌式及水，消泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固後進行。水泵設備(bèi)不得承受管道的重量。安裝順序爲止回閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接

，冷卻後再與閥門連接好，-後再焊接與配管相接的另一管段。

2）配管法蘭應與水泵、閥(fá)門的法蘭相符，閥(fá)門安裝手輪方向應便於(yú)操作，标高一緻，配管排列整齊。

（3）、幹立管安裝

1） 噴淋管道按設計(jì)要求使用鍍(dù)鋅管件。

2） 噴淋幹管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過6 m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)
。也可調直後，編(biān)号依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩定後再吊起另一端。

3） 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否幹淨，採(cǎi)用3- 5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊-不得點，然後依次對稱(chēng)緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

4） 消防噴水系統鍍鋅管徑DN>100 mm時採(cǎi)用卡槽式連接、卡箍連接。連接要點(diǎn)如下。

安裝前的準備工作如下：

1） 安裝機械：開孔機、滾(gǔn)槽機
、鋼(gāng)管切割機。

2）材料工具準備(bèi)：待裝管（符合--标準）、闆手、遊标卡尺、水平儀、潤滑劑(jì)、木榔頭、安裝腳手架等。

3） 按設(shè)主要求裝好待裝管子的支架、托架滾(gǔn)槽。

4）用切管機将鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應平整。切口處(chù)若有毛刺，應用砂輪機打磨。

5）将需加工溝(gōu)槽的鋼(gāng)管架設在滾槽機和滾槽機尾架上
。

6）在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處於(yú)水平位置。

7）将鋼(gāng)管端面與滾(gǔn)槽機止面貼緊
，使鋼(gāng)管中軸線與滾(gǔn)槽機止面成900。

8）啓動滾槽機的電(diàn)動機徐徐壓下千斤頂(dǐng)，使上壓輪均滾壓鋼管到設定溝槽深度爲止，停機。

9）用遊标卡尺檢查溝(gōu)槽的深度和和寬度，確(què)認符合标準要求。

10）千斤頂(dǐng)卸荷，取出鋼(gāng)管。

安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、後(hòu)裝小口徑、分支管的原則，以免出現段與段之間(jiān)連接困難和影響管路整體性能：

1） 準備(bèi)好符合要求的溝(gōu)槽管段，配件和附件。

2）檢(jiǎn)查橡膠圈是否損傷，将其套睛根鋼(gāng)管的端部。

3）将另一根鋼(gāng)管靠近已套上橡膠封密圈的鋼(gāng)管端部，兩端處(chù)應留有一定間隙，間隙應符合标準準要求。

4）将橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位於(yú)接口中間部位，並(bìng)在其周邊塗抹潤滑劑。

5） 檢(jiǎn)查管道中軸線(xiàn)。

6）在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，並(bìng)将卡箍凸邊(biān)卡進溝槽内。

7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，並(bìng)用木榔頭槌緊卡箍凸緣處(chù)，将上下卡箍靠緊。

8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並(bìng)均勻輪換(huàn)擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

9） 檢查確(què)認卡箍凸邊(biān)全圓周卡進溝槽内。

開(kāi)孔、安裝機(jī)械三通：

1）安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼(gāng)管應在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。

2） 用鏈條将開孔機固定於(yú)鋼管預定開孔位置處(chù)。

3）操作設置在立柱頂(dǐng)部的手輪轉動手輪緩慢向下，並(bìng)适量添加開孔鑽頭的潤滑。

4）啓動(dòng)電(diàn)動(dòng)機轉動(dòng)鑽頭。使用滑劑（以保護鑽頭），完成鑽頭在鋼管上開孔。

5）清理鑽落金屬塊和開孔部位殘(cán)渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。

6）将機械三通，卡箍置於(yú)鋼(gāng)管孔洞上下，注意機械三通橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

（4）、報(bào)警閥(fá)組及水泵接合器安裝

報警閥安裝：應設有明顯、易於(yú)操作的位置，距地高度宜爲1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低於(yú)+50C。報警閥組裝時應按産品說明書和設計要求，控制閥應有啓閉指示裝置，並(bìng)使閥門工作處於(yú)常開狀态。

水泵接合器安裝：規格應根據設計選定。其安裝位置應有明顯标志，閥門位置應便於(yú)操作，接合器附近不得有障礙(ài)物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室内管網及部件，接合器應裝有洩水閥。

（5）、支管安裝

1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。絲接的用三通定位預留口。所有預留口均加好臨(lín)時(shí)堵。

2）需要加工鍍(dù)鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍(dù)鋅後(hòu)進行二次安裝。

3）管道安裝與通風(fēng)管的位置要協調(diào)好。

4）噴淋管道不同管徑連接不宜採(cǎi)用補心，應採(cǎi)用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應採(cǎi)用異徑彎頭，三通
、四通處不宜採(cǎi)用補心，應採(cǎi)用異徑管箍進行變(biàn)徑。

5）向上噴的噴淋頭有要件的可與分支幹(gàn)管順序安裝好，其他管道安裝完後(hòu)不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴淋頭。

6）噴淋頭支管安裝指吊頂型噴淋頭的末端一段支管，這段管不能與分支幹管同時順序完成
，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴淋頭的預留口标高
，按吊頂裝修圖確(què)定噴淋頭的坐标，使支管預留口做到位置準確(què)。支管管徑一律爲25mm，末端用25mmX15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂層平，接線安裝。支管末端的彎頭處100mm以内應加卡件固定，防止噴頭與員頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。準備(bèi)系統試壓。

（6）、分層(céng)或分區強度試驗及管道沖(chōng)洗

1）将城要試驗的分層(céng)或分區與其他地方採(cǎi)用盲闆隔離開來，同時用絲堵将噴嘴所安裝的位置臨時堵上。同時在分區-不利點（-低、高點）安裝壓力表。

2）向試壓區域進(jìn)水，在試水末端排空，同時檢(jiǎn)查其他地方的排空情況。

3）當水灌滿時栓查系統情況若有滲漏即時标注並(bìng)洩壓處理完畢後，再重新升到工作壓力，檢查無滲漏，即可升至工作壓力的1.5倍進行強度試驗，穩壓30min後，目測管網無洩漏、無變形且壓降不大於(yú)0.05Mpa爲合格。

4）試壓完畢(bì)由洩水裝置進行放水、並(bìng)拆除與幹管隔離的堵闆並(bìng)恢複與主管連接
。

5）管道沖(chōng)洗：噴淋管道在強度試壓完畢(bì)後可啓動水泵連續做沖(chōng)洗工作。沖(chōng)洗前将系統中的流量減壓孔闆、過濾裝置拆除，沖(chōng)洗水質合格後重冷氣裝好，沖(chōng)洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室内排水系統進行排水。

（7）、噴(pēn)頭(tóu)安裝及水流指示器安裝

1） 噴頭安裝：

①. 噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設計要求。

②. 噴淋頭安裝的保護面積、噴頭間距及距牆、柱的距離應符合規(guī)範(fàn)要求。

③. 噴淋頭的兩翼方向應成排統一安裝，護口盤要貼緊吊頂(dǐng)，走廊單(dān)排的噴頭兩翼應橫向安裝
。

④. 安裝噴淋頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜採(cǎi)用聚四氟乙烯帶(dài)，防止損壞和污染吊頂。

2） 水流指示器安裝：

水流指示器安裝：一般安裝在每層(céng)的水平分支幹管或某區域的的分支幹管上。必須水平立裝時傾斜度不宜過大。保證葉片活動靈敏，水流方向與指示器的箭頭一緻。國内某些産器可直接安裝在絲扣三通上，進口間品查幹管上開口用定型卡箍緊固。水流指示器适用於(yú)直徑爲50~150mm的管道上安裝
。

（8）、系統嚴密性試驗

噴淋系統試壓
，在封吊頂前進行系統試壓，爲瞭(le)不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完後沖洗管道，合格後可封閉(bì)吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完後把絲堵卸下安裝噴淋頭。

（9）、系統調試

1）水源測(cè)試：檢查和核實消防水池的水位高度，容積及儲水量有水防水泵接合器的數量和供水力，並(bìng)通過移動式消防泵來做供水試驗。

2）消防水泵：以自動或手動方式啓動消防水泵時，消防水泵在5min内投入正常運行，電源切換時，消防泵應在1.5min，穩壓泵模似設計啓動條件，穩壓泵應立即啓動，當(dāng)達(dá)到系統設計壓力時，穩壓泵自動停止。

3）報(bào)警閥
：濕式報(bào)警在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應及時動作，水力警鈴應發出報(bào)警信号，水流指示器應輸出報(bào)警電信号，壓力開關應接通電路報(bào)警
，並(bìng)應啓動消防水泵。幹式報(bào)警在開啓系統試驗閥，報(bào)警閥的啓動時間，啓動點壓力，水流到試驗裝置出口所需時間，均要滿足設計要求。幹式報(bào)警，當差動型報(bào)警閥上室和管網的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應能連續出水
，水力警鈴應發出報(bào)警信号。

4）排水裝置：開啓主排水閥，應按系統-大設計滅火水量做排水試驗，並(bìng)使壓力達(dá)到穩定。

5）聯動試驗：啓動一隻噴頭或以0.94~1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關動作，火災自動報(bào)警控制器應發出聲光報(bào)警信号並(bìng)啓動自動噴水系統。水力警鈴和消防水泵等應及時動作並(bìng)發出相應的信号。

4、質量标準

（1）、主控項目

室内噴淋滅火系統安裝完畢(bì)應對系統的供水、水源、管網、噴頭布置及功能等進行檢查和試驗，達(dá)到設計要求爲合格。

檢驗方法：觀(guān)查檢查，系統末端試水檢測(cè)。

（2）、一般項目

1）管網、噴頭、報(bào)警閥組和水力警鈴、水流指示器、信号閥、自動(dòng)排氣閥、減壓孔闆和節流裝置、壓力開關、末端試水裝置安裝應符合設計要求。

檢(jiǎn)查方法：觀(guān)察和尺量檢(jiǎn)查
。

2） 噴(pēn)頭安裝應符合下列規(guī)定：

①. 噴頭安裝應在系統試壓、沖(chōng)洗合格後(hòu)進行。

②. 噴(pēn)頭安裝時宜採(cǎi)用專用的彎頭、三通。

③. 噴頭安裝時不得對噴進行拆裝、改動，並(bìng)嚴格給噴頭附加任何裝飾性塗層(céng)。

④. 噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤産生變(biàn)形或釋放原件損傷時，應採(cǎi)用規格、型号相同的噴頭更換。

⑤. 當噴頭的公稱(chēng)直徑小於(yú)10mm時。應在配水幹管或配水管上安裝過濾器。

⑥. 安裝在易受機械損傷處(chù)的噴頭，應加設噴頭防護(hù)罩。

⑦. 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂(dǐng)、門、窗、洞口或牆面的距離應符合設計(jì)要求。

⑧. 當(dāng)噴頭濺水盤高於(yú)附近梁底或高於(yú)寬度小於(yú)1.2m的通風腹面時,噴頭濺水盤高於(yú)梁、通風管道腹面-大垂直距離應符合規範要求的規定。

⑨. 當(dāng)通風管道寬度大於(yú)1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。

⑩. 當(dāng)噴頭安裝在不到頂(dǐng)的隔斷時，噴頭與隔斷的水平距離和-小垂直距離應符合下表的規定：

 

水平距離 （mm）	<150	150≦<225	225≦<300	300≦<375	375≦<450	450≦<600	600≦<750	>750
小垂直距離（mm）	75	100	150	200	240	320	400	460

檢(jiǎn)查方法：觀(guān)察和尺量檢(jiǎn)查。

（四）防排煙系統

1、金屬風管制作

1.1材料要求

（1）所使用闆材、型鋼(gāng)的主要材料應具有出廠(chǎng)合格證明書或質量鑒定文件。

（2）制作風(fēng)管及配件的鋼(gāng)闆厚度應符合下表的規定。

風管及配件鋼闆厚度

 

（3）鍍(dù)鋅薄鋼闆表面不得有裂紋、結疤及水卬等缺陷，應有鍍(dù)鋅層(céng)結晶花紋
。

1.2作業條件

（1）集中加工應具有寬敞、明亮、潔淨(jìng)、地面平整、不潮濕的廠(chǎng)房。

（2）現場(chǎng)分散加工應具有能防雨水、大風(fēng)及結構牢固的設施。

（3）作業地點(diǎn)要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，並(bìng)配有消防器材。

（4）風(fēng)管制作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖、系統圖，並(bìng)有施工員的技術質量及安全交底。

1.3施工方法

（1）拫據圖紙及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分别進行劃線展開。

（2）闆材剪切必須進行下料的複(fù)核，以免有誤，按劃(huà)線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓扳空隙中。上刀架不準放置工具等物品
，調整闆料時，腳不能放在踏闆上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼闆，手離刀口不得小於(yú)5cm，用力均勻适當(dāng)。

（4）闆材下料後(hòu)在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進行倒角工作。

（5）咬口寬(kuān)度和留量根據(jù)闆材厚度而定，應符合下表的要求。

咬口寬度表（mm）

鋼闆厚度	平咬口寬B	角咬口寬B
0.7以下 0.7-0.82 0.9-1.2	6-8 8-10 10-8	6-7 7-8 9-10

（6）焊接時可採(cǎi)用氣焊、電焊或接觸(chù)焊，焊縫形式應根據風管的構造和焊接方法而定。

（7）鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直於(yú)闆面，鉚釘頭應把扳材壓緊，使闆縫密合並(bìng)且鉚釘排齊、均勻。闆材之間鉚接，一般中間不可加墊料
，設計有規定時，按設計要求進行。

（8）咬口連接根據使用範(fàn)圍選擇咬口形式。适用範(fàn)圍可參(cān)照下表。

型式名稱	适用範圍
單咬口	用於(yú)闆材的拼接和圓形風管的閉(bì)合咬口
立咬口	用於(yú)圓形彎管或直接的管節(jié)咬口
聯合角咬口	用於(yú)矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬口
轉角咬口	較多的用於(yú)矩形直管的咬縫，和有淨化要求的空調(diào)系統，有時也用於(yú) 彎管或三通管的轉角咬口
按扣式咬口	現在矩形風管大多採(cǎi)用此咬口，有時也用於(yú)彎管、三通管或四通管

（9）咬口時手指距滾輪護殼不小於(yú)5cm，手柄不準放在咬口機軌(guǐ)道上。

（10）咬口後(hòu)的闆料将畫好的折方線放在折方機上，置於(yú)下摸的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下摸中心線重合，折成所需要的角度。

（11）折方時應互相配合並(bìng)與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼(gāng)闆或配重碰傷。

（12）制作圓風管時，将咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格适當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼闆。

（13）折方或卷圓後的鋼闆用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單(dān)、雙口確(què)實咬口，無脹裂和半咬口現象。

2、法蘭加工

2.1矩形法蘭加工

（1）方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時注意使焊成後的法蘭内徑不能小於(yú)風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機按線切割

。

（2）下料調直後放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大於(yú)150mm。如採(cǎi)用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可适當增加，但不得超過300mm。

（3）沖(chōng)孔後的角鋼(gāng)放在焊接平台上進行焊接
，焊接時按各規格摸具卡緊。

（4）矩形法蘭材料規(guī)格不應小於(yú)下表的規(guī)定。

金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）

2.2圓形法蘭加工

（1）先将整根角鋼(gāng)或扁鋼(gāng)放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀後取下。

（2）将卷好後的型鋼(gāng)畫線割開，逐個(gè)放在平台上找平找正。

（3）調(diào)整的各支法蘭進行焊接、沖(chōng)孔。

（4）圓法蘭材料規(guī)格不應小於(yú)下表的規(guī)定。

金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）

 

3、風管安裝

3.1矩形風管邊長大於(yú)或等於(yú)630mm和保溫風管邊長或等於(yú)800mm，其管段長度在800mm以上時均應採(cǎi)取加固措施。邊長小於(yú)或等於(yú)800mm的風管，宜採(cǎi)用楞筋、楞線的方法加固。

3.2中、高壓風管的管段長度大於(yú)800mm時，應採(cǎi)用加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的扳材厚度大於(yú)或等於(yú)2mm時，加固措施的範圍可适當放寬。

3.3風管與法蘭組合形成時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接：與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小於(yú)或等於(yú)1.5mm可採(cǎi)用翻邊鉚接。

3.4風管壁厚大於(yú)1.5mm可採(cǎi)用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合：滿焊時法蘭應伸出風管管口4-5mm，爲防止變形。

3.5風管與法蘭鉚接前先進行技質量複核，合格後将法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊(biān)量，管折方線與法蘭平面應垂直，然後使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼用鉚釘将風管與法蘭鉚固，並(bìng)留出四周翻邊(biān)。

3.6翻邊(biān)應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟(chǎn)平，不應出現豁口，以免漏風。

3.7風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處(chù)、三通、四通分支處(chù)要嚴密、縫隙處(chù)應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風(fēng)。

4、風機安裝

4.1施工準備

（1）通風(fēng)、排煙的風(fēng)機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠(chǎng)合格證或質量鑒定文件。

（2）風機開箱檢查，皮帶(dài)輪
，皮帶(dài)，電機滑軌機地腳螺栓是否齊備(bèi)，符合設計要求。有無缺損等情況。

（3）風(fēng)機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設汁計要求，不應使用變(biàn)質或含有雜質的潤滑劑。

（4）地腳螺栓灌注時，應使用與混泥土基礎(chǔ)同等級(jí)混泥土，決不能使用失效水泥灌注。

（5）風機安裝前應根據設計圖紙對設備(bèi)基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。

（6）風機安裝前應在基礎(chǔ)表面鏟(chǎn)出麻面，以使二次澆灌的混泥土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結合。

（7）風機設備(bèi)安裝前應将軸承、傳(chuán)動部位及調節機構進行拆卸
、清洗、裝備(bèi)後使其傳(chuán)動，調節靈活。

4.2作業條件

（1）施工現場(chǎng)環境，除機房内的裝修和地面未完外
，基本具備(bèi)安裝條件。

（2）風(fēng)機安裝應按照設計要求進行，並(bìng)有施工員書面的質量、技術和安全交底。

4.3施工工藝

（1）風機設備(bèi)安裝就位前，按設計圖紙並(bìng)依據建築物的軸線
、邊緣線及标高線放出安裝基準線。将設備(bèi)基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔的雜物清除幹淨。

（2）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛(fù)在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。

（3）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上
，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設備(bèi)安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

（4）風(fēng)機安裝在無減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝後採(cǎi)取保護措施，防止損壞。

（5）風機與電(diàn)動機安裝皮帶(dài)輪時，操作者應緊密配合，防止将手碰傷。挂皮帶(dài)時不要把手指入皮輪内，防止發生事故。

（6）風機與電(diàn)動(dòng)機的轉動(dòng)裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其它安全裝置。

（7）大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，並(bìng)符合設備(bèi)技術文件要求。葉輪與進風機外殼的間隙見下表。

葉輪與主風筒對(duì)應兩側(cè)間隙允差

葉輪直徑 （mm）	≤600	＞600 ～800	＞800 ～2000	＞3000 ～3000	＞3000 ～5000	＞5000 ～8000	＜8000
對應兩側(cè)半徑間隙之差不應超達(dá)（mm）	0.5’	1	1.5	2	3.5	5	6.5

（8）風機試運轉：經過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確後可送電試運轉，運轉前必須加适度的潤滑油：並(bìng)檢查各項安全措施：葉輪旋轉方向必須正確：在額定轉速下試運轉時間不得少於(yú)2h。運轉後，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。

4.4成品保護

（1）整體安裝的通風機
、搬運和吊裝時。與機殼邊(biān)接觸(chù)的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。

（2）解體安裝的通風機，繩索梱綁(bǎng)不能損壞主軸、軸襯(chèn)的表面和機殼、葉輪等部件。

（3）風機搬動(dòng)時，不應将葉輪和齒(chǐ)輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

（4）通風機的進排氣管、閥門、調節裝置應設有單獨的支撐(chēng)：各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備(bèi)受力。風機安裝後，不應承受其它機體的重量。

4.5應注意的質量問題

（1）風機運轉中皮帶滑下或産(chǎn)生跳動。應檢查兩皮帶輪是否找正，並(bìng)在一條中線上，或調整皮帶輪的距離：如皮帶過長應更換。

（2）風機産生與轉速相符的振動。應檢查葉輪重量是否對稱，或葉輪上是否有附著(zhe)物：雙進通風機應檢查進氣量是否相等。如不等，可調節擋闆，使兩側(cè)進氣口負壓相等。

（3）通風機和電(diàn)動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松勁，機座是否緊固：與通風機相連的風管是否加支撐(chēng)固定：柔牲短管是否過緊。

（4）用型鋼(gāng)制作的風(fēng)機制座，焊接後應保證制座的平整，若有扭曲，校正好後方能安裝。

（5）風機喊震器所承受壓力不均。應适當(dāng)調整減震器的位置，或檢查減震器的底闆是否與基礎(chǔ)固定。

（五）安裝設備的防護措施

爲保證消防系統設備(bèi)的安裝質量，做好已安裝設備(bèi)的保護(hù)，防止造成設備(bèi)污染和損壞，特制定以下設備(bèi)安裝注意事項和保護(hù)措施：

■ 施工員要認真遵守現場(chǎng)的成品保護制度，貫徹(chè)誰安裝誰負責保管的原則。

■ 施工中，應根據現場(chǎng)的施工進度提出具體的工程器材需求計劃。安裝前要求採(cǎi)購分批提前把器材運到現場(chǎng)指定地點，做到器材盡早安裝上位。器材交接後由施工隊負責保管。

■ 在器材上位前，要求土建的裝修工程基本完成後，安裝好門窗並(bìng)及時加鎖，必要時設警衛，防止丢失和損壞現象發(fā)生。

■ 從客戶（甲方）領取器材，需現場開箱檢查，逐件清理，檢查說明書是否齊全，按要求填寫開箱檢查報(bào)告；對於(yú)大型設備（如水泵、報(bào)警主機等）應在安裝前再進行開箱檢查。對於(yú)易丢易損的部件，要設專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝。

■ 對於(yú)貴重易損的零部件盡量在調試前再進行安裝。必須提前安裝的要採(cǎi)取妥善的保護措施，以防止丢失損壞。

■ 器材部件、管材等搬運吊裝時，應防止碰撞損壞，並(bìng)保護(hù)好面漆。

■ 對(duì)管道的檢測(cè)元件成品要加強保護，不得随意拆、壓，防止損壞。配合土建的預埋線管的管口要封好，以免被雜物堵死。

■ 消防控制室内報(bào)警主機、火警電話主機、聯動控制櫃的安裝應在土建裝修工程完工，門窗安裝完畢，門鎖完備的條件下進行，安裝完畢後調試運行前，應用塑料薄膜罩住或採(cǎi)取其他的有效措施，防止污染。

■ 水泵房的水泵機組、濕式報警閥組、閘閥、水泵控制櫃的安裝，應在土建工程完工且-後一道内牆粉刷工序完畢，具備門鎖完備的條件下進行安裝，原則上先安裝水泵機組，再安裝閘閥及連接管道；濕式報警閥先安裝主體，附件待調試系統時再安裝，濕式報警閥附件安裝的接口，要採(cǎi)取臨時有效的封堵措施，以免污物進入閥體影響報警閥的功能。-後安裝水泵控制櫃，控制櫃安裝完畢應用塑料薄膜袋罩著(zhe)或採(cǎi)取其他的有效措施，防止污染。

■ 噴淋頭、探頭底座、手動報(bào)警按鈕、複示器、警鈴、消防電(diàn)話插孔、消防挂式電(diàn)話等的安裝，應在裝修工序全部完工後進行，在投入運行前需用塑料薄膜袋罩住以免污染。

■ 模塊的安裝，模塊箱内模塊的安裝，應取下箱内的活動(dòng)闆，提前将模塊安裝在箱内的活動(dòng)闆上，調(diào)試前再安裝到模塊箱内，現在模塊在臨近調(diào)試時安裝。

■ 煙感和溫感探測器在調試時安裝，原則採取邊調試邊安裝的方式，調試完即可投入   運行。

■ 室内消火栓的安裝，應在就位前，用塑料膠貼帶(dài)将正面、側(cè)面外露牆體部份保護好，以免劃傷和污染，消火栓口待管道系統試壓完後投入運行前安裝。

■ 水泵接合器和室外消火栓的安裝，待室外道路或停車場(chǎng)，外形出來後根據規範要求安裝。上述主要設備(bèi)的安裝，都應要滿足相應的安裝規範要求。

四、施工進度計劃

（一）工期安排

1、安裝工期：2010年3月31日竣工。（實(shí)際(jì)以合同約定爲準）。

2、考慮該工程施工單(dān)位多，安裝将與裝飾及其它安裝單(dān)位配合施工，進行多單(dān)位的流水、交叉作業等因素，我們将服從(cóng)業主對該工程的工期的統一安排和工序搭接，顧全大局，滿足業主的需要。

3、工期應考慮與其它施工單(dān)位流水、交叉作業時，安裝單(dān)位才能連(lián)續施工。

4、将以保證整個工程竣工時間爲總目标，在業主統一指導(dǎo)下，結合工程具體施工條件等因素，安裝施工将對(duì)工程進行綜合安排。

5、在施工實際(jì)中，将根據業主的需要，搶重點(diǎn)。

（二）施工進度計劃

1、根據施工組織中劃(huà)分的施工段、工程量、平面布置、工序搭接等因素而編(biān)制。

2、根據裝飾工程進度，火災探測(cè)器、噴頭安裝等配合工作必須採(cǎi)取措施，組織人力保證裝飾工程進度。

3、施工過(guò)程劃(huà)分主要考慮施工部位，主要分項工程，工程量大的分項工程及主要配合工序等。

4、施工過(guò)程排列按施工順序，工藝流程等因素排列，編(biān)制時考慮前緊後松。

5、施工月進度計劃(huà)表，附後(hòu)。

（三）保證工期措施

1、組織保證

嚴格實行項目法施工管理，項目經理部應将安裝工期作爲一項主要工作重點(diǎn)管理，發揮組織的作用，與建設、設計、監理等單(dān)位緊密聯系。嚴格按照工期施工，保證總進度如期實現。

2、實(shí)行目标分解，責(zé)任到人。

項目經理全面負責進度計劃實施，副經理和各專業施工人員具體執行。在總進度計劃指導下，編制周、月施工作業計劃，由各專業施工員向班組作好周、月計劃交底，使班組人員明確(què)工作目标，並(bìng)按目标要求進行控制。

3、保證資金和材料供應

公司将在人
、财、物方面對該工程重點保證，做到各種材料計劃及時
、準確(què)、材料質量合格並(bìng)及時進場。

4、合理配置施工機具

配置工程進(jìn)度所需的施工機(jī)具，安裝專人維修保養施工機(jī)具，保證其正常運轉。

5、安排足夠的施工班組

項目部應保證施工進度的班組施工力量，必要時在全公司調配施工班組，對班組可採(cǎi)取延長(zhǎng)工作時間，雙休日不休息，開兩班等措施保進度。

6、積極主動與其它施工單(dān)位進行協調(diào)，及時作好有關協調(diào)事宜，配合裝修應組織安裝力量搶工，及時搞好安裝與裝修的配合施工，實現安裝與土建、安裝與裝修同步進行，共保施工進度。

7、定期檢查

公司每周檢查該工程的施工進度，及時發現進度管理中存在的問題，糾正進度中的偏差，調(diào)度人力、物力、使分項工程按期到點(diǎn)。

8、工程搶工

工程搶工前應明確(què)搶工目标，做好各項準備(bèi)工作，增加施工機具和施工班組，搶工時工作有序，有關管理人員必須到現場跟班管理，達到搶工效果。

9、切實可行的技術措施

在進度工程中應根據工程情況，採(cǎi)取行之有效的技術措施，合理安排工作，主要抓好以下幾(jǐ)項工作。

（1）、合理利用工作人員，安排工作時(shí)間(jiān)。

（2）、管道分層試壓。

（3）、管道試壓根據現場(chǎng)條件，採(cǎi)取臨時管線或系統主管作管線等方法。

五、確保工程質量的技術組織措施

（一）質量管理目标

消防分部工程合格率爲(wèi)100%

（二）質量保證措施

1、建立完善的現場(chǎng)施工管理架構(gòu)及質量管理體系

（1）組成由具有初中級職稱(chēng)以上並(bìng)且經過放工員培訓、項目經理培訓，全面質量管理培訓及具有多年施工實踐，質量意識強的人員組成工程施工管理班子。

（2）建立完善的質量管理體系，嚴格按《質量計劃》對(duì)施工全過(guò)程進行質量控制。

2、加強質量技術管理

（1）認真貫徹工程質量保證措施的執行，做到工程質量分層(céng)管理，把好質量關。對每分項工程特别是關鍵部位，一定做好技術交底工作，並(bìng)落實到班組、個人。技術交底主要分爲現場人員技術交底、現場技術人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項工程向施工班組長進行技術交底；施工班組組長向工人交底，在施工前各班組長向現場工人進行技術交底。

（2）加強現場(chǎng)施工質量檢查，配備(bèi)專業檢查人員。

（3）要嚴格按施工圖施工，特别對進口設備(bèi)要詳細地閱讀(dú)說明書及有關資料，掌握設備(bèi)的有關規範和有關技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施，經批準後才能進行施工。

（4）加強原材料和設備(bèi)的質量檢查工作，做好記錄。不論是國内還是國外設備(bèi)和材料，堅持不合格産(chǎn)品不施工的原則。

（5）設備(bèi)管道應嚴格按照順序施工，做到先室外後(hòu)室内，先地下後(hòu)地上，先設備(bèi)後(hòu)配管的原則，由大到小組織施工。

（6）凡是隐蔽工程都要經監理工程師或建設單位現場工程師驗收，並(bìng)做好原始記錄。隐蔽項目完成後，應先進行自檢達到要求後通知有關人員檢查，檢查達到要求後才能隐蔽，對於(yú)需要緊密配合施工的内容及其他特殊情況，不能及時請有關人員檢查，可先進行隐蔽，但應做好記錄以備抽查，有條件則應照相留底備案。

（7）所有項目均有施工方案，設計圖紙有明確要求的按設計進行施工，設計圖紙沒有的按--規範，--規範沒有的則由現場技術人員按實際情況制定，並(bìng)由監理工程師審核：對於(yú)複雜的施工方案應出施工草圖，簡單的方案可以口授。

（8）正式工程使用的設備(bèi)及材料，施工人員不得作臨時用途使用。未經批準，不準在鋼(gāng)結構上燒焊開孔，不準在永久性鋼(gāng)模上用氣焊開洞。

（9）施工前必須做施工方案或施工技術措施的安裝項目，所做的方案必須經審批通過(guò)後(hòu)才能進行施工。

（10）除按照安裝工程所需執行的檢(jiǎn)驗要求進行自檢(jiǎn)外，還(hái)應結合檢(jiǎn)查驗收程序要求，提供具體的技術數據，保證施工質量。

六、安全文明施工

(一)、安全目标：

1、杜絕重傷和死亡事故，力争實現零事故。創(chuàng)文明施工現場(chǎng)。

2、安全生産(chǎn)組織管理體(tǐ)系及職責。

本工程實行三級(jí)安全管理，建立以項目經理爲首的安全生産(chǎn)管理體系。

3、防範重點

（1） 事故控制點：

1） 高處(chù)墜落； 2） 物體打擊； 3） 觸(chù)電； 4）起重傷害。

（2） 控制點的管理

1） 制度建全無漏洞； 2） 檢(jiǎn)查無差錯(cuò)； 3）人員無違章。

4、安全管理制度：

安全管理辦法；

安全管理實施細則；

各級安全生産責任制；

安全教育制度；

安全交底制度；

事故調查制度；

事故報告制度。

除執行以上公司頒(bān)發安全生産(chǎn)管理制度外，還必須遵守--和地方政府頒(bān)的各種安全生産(chǎn)法律、法規。

（二）安全措施

1．按照施工總平面圖設置臨(lín)時設施，同時應設置滅(miè)火器等安全措施。

2．施工現場(chǎng)全體人員必須嚴格執行《建築安裝工程安全技術規(guī)程》和《建築安裝工人安全技術操作規(guī)程》。

3．施工現場(chǎng)臨時用電線路和設施的安裝和使用，必須符合《建設工程施工現場(chǎng)供用電安全規範》（GB50194-93）和建設部頒(bān)發的《施工現場(chǎng)臨時用電安全技術規範》（JGJ46-88）的要求。用電線路必須按《臨時用電施工組織設計》架設，嚴禁任意拉接電線。

（1）現場臨時用電採(cǎi)用TN-S系統。嚴禁保護接零和工作零線混接。保護零線必須作重複接地，接地電阻值不應大於(yú)1Ω。

（2）配電(diàn)系統設一個總配電(diàn)箱，分配箱，開關箱若幹個，實行三級配電(diàn)，兩級保護，除總配電(diàn)箱内設漏電(diàn)保護器外，每個開關箱内必須裝設漏電(diàn)保護器，作到“一機、一閘、一箱”。總配電(diàn)箱和開關箱中兩級漏電(diàn)保護器額定漏電(diàn)動(dòng)作和額定漏電(diàn)動(dòng)作時間應合理配合，使之具有分級分段保護的功能。

（3）施工現場(chǎng)所有用電設備(bèi)，除作保護零外，必須在設備(bèi)負荷線的首端處，設備(bèi)漏電保護裝置。

4、 2m以上高處(chù)作業必須設置防護設施，並(bìng)符合《建築施工高處(chù)作業安全規範》（JCJ80-91）的要求。

（1）施工負責人對(duì)工程的高處(chù)作業安全技術負責。

（2）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業時(shí)，不得在同一垂直面方向上操作。

（3）的搭設必須符合安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。並(bìng)經專業施工員檢驗合格後方可投入使用。

（4）移動式梯子，梯腳底應堅實、防滑，不得墊(diàn)高使用，上端有固定措施，立梯工作角度爲75。 ±5。爲宜，踏闆上下間距以30Cm爲宜，不得缺檔(dàng)。人字梯兩片間夾角爲60。爲宜，系好拉繩，禁止兩人同在一個梯面上工作。

5、在作業屋搭設可靠的操作平台，下設安全網，操作者還必須系好安全帶，防止高處墜落。在電氣井和管道井各層檢查門如：土建還未裝防護門，應離樓面一米處設一道臨時防護欄杆，並(bìng)在門邊(biān)設置“禁止抛物”“必須戴安全帽”、“必須系安全帶”、等安全标志牌。

6、施工機械應按照施工總平面圖規(guī)定的位置路線設置，不得侵占場(chǎng)内道路，施工機械進場(chǎng)安裝後，需經安全檢查，合格後方能使用。

7、現場(chǎng)的特種作業人員，必須按《特種作業人員安全技術考核管理規定》（CGB5036-85）經專門培訓，考核合格後持證上崗(gǎng)。

8、安全檢(jiǎn)查實行班組日檢(jiǎn)，項目部周檢(jiǎn)，公司月檢(jiǎn)制度，公司的檢(jiǎn)查按建設部《建築施工安全檢(jiǎn)查标準》（JGJ59-99）的要求進(jìn)行。

9、施工人員應正確(què)使用勞動保護用品，進入現場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業必須系安全帶。嚴格執行操作規程和施工現場(chǎng)的規章制度，禁止違章指揮。

10、嚴格執行《中華人民共和國消防法》，建立項目經理爲防火負責人的防火責任制。設備符合消防要求的消防設施，並(bìng)保證其完好。現場施工用油料，油漆，氧氣，乙炔等易燃物不得與其它物資混合存放。必須設置專門庫房存放，採(cǎi)取專門的防火措施。庫房、加工場地、動火施工場地、臨時設施，應設置足夠的消防器材及防火标牌。

在高處施焊，切割要仔細下方及周圍有無易燃物，如有易燃物要盡力消除，如無法清除，則應在下方或周圍採(cǎi)取隔離措施，並(bìng)派專人監護，配備應急滅火器材。

（三）文明施工及環保措施

遵守建設單(dān)位統一制定的出入管理制度及現場(chǎng)管理制度。

現場(chǎng)設置“四牌一圖”，即現場(chǎng)出入制度牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、文明施工标準牌、現場(chǎng)平面布置圖。施工區域或危險區均有醒目的安全警示标志。

施工現場(chǎng)内道路、排水暢(chàng)通，場(chǎng)内平整幹淨，無積水，無污水。

臨時設施井然有序，加工場(chǎng)地、庫房、辦(bàn)公室、宿舍的建築符合安全、防火等要求，現場(chǎng)每天做清潔，每周一次大掃除，垃圾及時清運。

施工現場(chǎng)材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。

施工現場(chǎng)按施工段、作業點劃區管理，每道工序作到“落手清”施工垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從(cóng)高空流放傾倒污水，垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫，做到工完、料淨、場(chǎng)地清，各工序成品保護好。

施工現場(chǎng)所有人員應佩戴标明其姓名、職務（工種）的胸卡，有關管理人員和特種操作售貨員按規定持證上崗(gǎng)，現場(chǎng)管理人員和工人戴分色安全帽。現場(chǎng)質量、安全等檢查人員應戴明顯袖章和标志，遵守管理制度，危險施工區域派人佩章值班。

施工現場機械設備(bèi)整潔，安全保護裝置齊全可靠，並(bìng)按規定設備(bèi)。有崗位職責挂牌和安全操作規程挂牌，電氣開關櫃（箱）完整帶鎖。

施工現場(chǎng)有明顯的防火标牌，配備(bèi)有足夠的消防器材，防火疏散道路暢通。

按照建築施工噪聲管理的有關規定，積極採(cǎi)取措施，控制施工噪聲，施工不幹(gàn)擾周圍居民的正常生活，夜間不擾民。

施工現場(chǎng)工作人員遵守--有關法律法規，遵守社會公德，職業道德和職業紀律，妥善處(chù)理施工現場(chǎng)周圍的公共關系，工地内治安秩序良好。

七、施工配合措施

工程中的施工配合，是影響質量、工程進度的重要因素，協調(diào)好施工配合所涉及的各方面的矛盾，是我們保質按期地完成施工任務的一項重要工作。施工配合主要從(cóng)以下幾個方面考慮。

（一）安裝各工種之間的配合

1、管道、電(diàn)氣、弱電(diàn)之間(jiān)的配合。

各專業在混裝區域，本著(zhe)先大後小，先上後下，先裏後外的原則，根據各專業設計布置情況，各專業施工員共同在現場按管道讓風管、電氣、線路讓管道的原則，確(què)定和調整管道、電氣線路的走向，标高及支吊架位置，-大限度提高使用層高。

2、消防系統調試配合

消防系統調(diào)成立調(diào)試小組，以調(diào)試技術人員爲主，電(diàn)工、管工等配合。

（二）安裝與業主的配合

1、甲方供應的材料設備(bèi)，由甲方按進度安排及時提供，由安裝單位提前編制進場計劃，明確(què)時間、規格，數量等。

2、圖紙資料應按規(guī)定數量及時供應，工程中的設計變(biàn)更，應及時書面通知乙方執行。

3、甲方在施工過程中對質量進行監督，設備(bèi)開箱檢查，隐蔽工程驗收，試壓試車等工作應約請甲方代表，監理工程師參(cān)加和驗收。

4、由甲方與供電(diàn)、供水以及消防等部門銜接工程的驗收及有關(guān)事項。

八、施工技術措施

本工程屬商用高層(céng)建築，技術起點高，工程量大，功能繁多，設備(bèi)工藝複雜。因此，安裝工程自始自終必薄弱的環節，逐一落實責任人頭，進行重點把關。

根據消防施工圖設計說明，小於(yú)DN100的管道採(cǎi)用絲接，大於(yú)等於(yú)DN100的噴淋熱鍍鋼管採(cǎi)用溝槽式連接，這種管道連接方式爲一種新工藝，使消防管道安裝方法即快又簡單，能降低系統維護成本，具有可靠的剛性，能減少震動、噪音，同時便於(yú)系統和設備的拆裝、調整，能消除管道安裝出現的不利應力。其基本的安裝操作有，管道開槽後檢查管端，檢查忖墊和潤滑，安裝忖墊，連接管端和應用外殼，插入螺栓，上緊螺母等工序。

九、施工總平面布置

1、現場(chǎng)臨時設備(bèi)按照建設單位的總體安排布置，完成自己的臨時設施，搭設臨時設施必須按消防、安全用電等--規定。

2、 盡量少占場(chǎng)地，布置緊湊(còu)合理。

3、 減(jiǎn)少運輸量，保證運輸方便通暢(chàng)。

4、在施工中，根據各階段的施工變(biàn)化，臨時設施可調(diào)整區域。

5、 根據(jù)工程進度，可在樓層(céng)設臨時庫房。